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Conception et calculs d’équipements chaudronnés

Notre bureau d’étude spécialisé en conception d’équipements de chaudronnerie et appareils sous pression vous accompagne depuis plus de 10 ans. Que vous soyez à la recherche d’un partenaire pour l’étude d’un équipement spécifique ou bien que vous recherchiez une équipe de travail en mesure de prendre en charge les phases d’études mécaniques dans leur globalité, ORPY INGENIERIE sera vous proposer la solution adaptée à votre besoin.

Notre équipe de techniciens et ingénieurs bénéficie d’un retour d’expérience fort et d’une culture métier spécifique.

Quel que soit le niveau de complexité des dossiers à traiter, notre bureau d’études vous accompagne au travers d’outils de conception et de simulation adaptés.

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Exemples d’équipements étudiés en chaudronnerie et appareils sous pression :

La diversité de nos expériences nous permet de vous accompagner dans le développement, la vérification et le dimensionnement de différents appareils, qu’ils soient à pression de liquide, de vapeur ou de gaz :

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Contenu de nos prestations en chaudronnerie et appareils sous pression :

• Relevés sur site ;
• Inspection, Diagnostic, Expertise ;
• Etude de faisabilité ;
• Etude d’avant-projet ;
• Etude d’exécution ;
• Détermination sollicitations (pression intérieure et extérieure, actions climatiques et sismiques, dilatation thermique, dynamique) ;
• Réalisation combinaisons sollicitations (normales de services, exceptionnelles de service, essai de résistance) ;
• Vérification de structure et dimensionnement ;
• Note de calculs chaudronnerie ;
• Plans de détails et ensembles, plans de débits, de montage et élingage) ;
• Documentation technique (notice de montage et maintenance) ;

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Exemples de sous-ensembles étudiés :

• Enveloppes cylindriques, sphériques et coniques ;
• Raccordements entre enveloppes ;
• Fonds plats circulaires, fonds à bord tombé et fonds à calotte sphérique ;
• Fonds bombés, fonds elliptiques, fonds torisphériques et fonds hémisphériques ;
• Ouvertures isolées et ouvertures voisines ;
• Brides monobloc, emmanchées soudées et tournantes ;
• Plaques tubulaires ;
• Faisceaux tubulaires ;
• Assemblages boulonnés et assemblages soudés.

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Référentiels normatifs :

• Appareils sous pression : CODAP DIV 1 et 2, ASME VIII DIV 1 et 2, EN13445, DESP, AD Merklatter, GOST, WRC 537/107/297, PD 5500…
• Tuyauteries, conduites : CODETI, EN13480…
• Réservoir : API 650

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Logiciels utilisés pour la réalisation des projets de chaudronnerie et appareils sous pression :

Afin de rester au plus proche du besoin de nos clients, nos collaborateurs disposent d’un panel de compétences élargies, nous permettant de réaliser nos prestations sur une large gamme de logiciels :

Conception et Calculs de chaudronnerie : RDM07, Robot Structural Analysis, SolidWorks, SolidWorks Simulation, AutoPIPE Vessel,…

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Questions fréquentes :

Quels équipements de chaudronnerie peuvent être conçus ou vérifiés ?

Les études peuvent concerner des cuves de stockage, silos, réservoirs, échangeurs, sécheurs, stérilisateurs, chaudières ou équipements spécifiques contenant un liquide, une vapeur ou un gaz. Elles peuvent porter sur l’appareil complet ou sur des sous-ensembles : viroles, fonds, cônes, ouvertures, piquages, brides, plaques tubulaires, faisceaux, supports et assemblages. La première étape consiste à définir les conditions de service, les fluides, la pression, la température, les cycles, la corrosion, les supports et le cadre réglementaire ou contractuel applicable.

Quelles données faut-il fournir pour dimensionner un appareil sous pression ?

Il faut au minimum préciser le fluide, les pressions intérieure et extérieure, les températures de calcul, les volumes, les cycles, les surépaisseurs de corrosion et les matériaux envisagés. Les efforts dus aux tuyauteries, supports, piquages, agitateurs, au vent, au séisme, au transport et au levage peuvent également être déterminants. La catégorie réglementaire, les conditions d’essai, les coefficients de soudure et les exigences de contrôle doivent être cadrés avec les acteurs responsables. Des plans d’implantation et les données de procédé facilitent la cohérence entre calcul, fabrication et exploitation.

Quels chargements sont vérifiés sur une cuve ou un échangeur ?

Les calculs peuvent combiner pression interne, vide ou pression externe, poids propre, contenu, vent, séisme, dilatation thermique, efforts de tuyauterie, manutention et situations d’essai. Les vérifications portent notamment sur les enveloppes, fonds, ouvertures, renforts, brides, plaques tubulaires, assemblages et supports. Pour un échangeur, les écarts de température et les déplacements différentiels peuvent générer des efforts importants. Les cas de charge doivent être définis à partir des conditions de service et des situations exceptionnelles, sans confondre pression de fonctionnement, pression de calcul et pression d’essai.

Quelles normes et réglementations s’appliquent aux appareils sous pression ?

Dans l’Union européenne, la directive 2014/68/UE relative aux équipements sous pression peut s’appliquer selon la pression, le volume, le fluide et la mise sur le marché. Le dimensionnement peut ensuite s’appuyer sur EN 13445, CODAP, ASME Section VIII, AD 2000, PD 5500 ou un autre code imposé par le contrat. Les réservoirs atmosphériques peuvent relever d’autres référentiels, comme API 650. Le choix du code, de l’édition, des options et des exigences de contrôle doit être établi avant le calcul avec le fabricant et les parties réglementairement responsables.

Quels livrables peut comprendre une étude de chaudronnerie ?

Le dossier peut comprendre une étude de faisabilité, un modèle 3D, une note de calcul de chaudronnerie, des plans d’ensemble et de détails, des plans de débit, de montage ou d’élingage et une documentation technique. La note présente les données de service, le code retenu, les matériaux, les épaisseurs, ouvertures, assemblages, supports et combinaisons de charges. Selon le périmètre, elle peut être complétée par une simulation thermique ou par éléments finis. Les documents de fabrication, contrôles, conformité réglementaire et marquage relèvent d’un partage de responsabilités à expliciter contractuellement.