Bureau d’études Conception d’Outillages
L’étude d’Outillages
L‘étude et le développement d’outillages font appel à des compétences spécifiques. Chaque demande découle d’un besoin propre à l’activité de nos clients et des contraintes industrielles dans lesquelles ils évoluent. Cette spécificité demande d’être en mesure de proposer des solutions appropriées aux problématiques étudiées en adaptant les principes des conceptions et les technologies employés à chacun des projets traités. Les outillages industriels sont généralement produits unitairement ou en faible série. Ainsi nous garantissons au travers de méthodes de conception éprouvées, l’optimisation des phases ultérieures (fabrication, montage et mise en service).
Exemples de prestations en conception d’outillages :
Nous sommes en mesure d’intervenir dans des domaines industriels diversifiés et mettons notre expertise en conception mécanique et développement d’outillages au service de votre projet.
- Bancs de tests et bancs d’essais ;
- Outillage de manutention et levage (pont roulant, palan, potence…) ;
- Outillage de stockage (rack, palette, caisse…) ;
- Outillage de sécurité (cartérisation, portail…) ;
- Moyens d’accès (plancher, plateforme, escalier, échelle crinoline,…).
Questions fréquentes :
Quels types d’outillages industriels peuvent être conçus sur mesure ?
Un outillage industriel sur mesure répond à une opération ou à une contrainte propre au site du client. Il peut s’agir d’un banc de test ou d’essai, d’un dispositif de découpe ou de nettoyage, d’un manipulateur, d’un moyen de manutention et de levage, d’un rack ou d’une palette de stockage, d’une cartérisation de sécurité, d’une plateforme, d’un escalier ou d’une échelle à crinoline. Le choix de l’architecture dépend de la fonction attendue, des charges, de la fréquence d’utilisation, de l’environnement, de l’ergonomie et des interfaces avec les équipements existants.
Quelles informations faut-il fournir pour démarrer l’étude d’un outillage ?
Le dossier de départ doit décrire l’opération à réaliser, les pièces ou charges manipulées, les efforts, la cadence, la précision attendue, l’espace disponible et les interfaces mécaniques. Il est également utile de préciser les conditions ambiantes, les énergies disponibles, les règles internes du site, les contraintes de nettoyage, de maintenance, de transport et de stockage. Des plans, modèles 3D, photos ou relevés de l’existant facilitent l’étude. Si le besoin n’est pas encore formalisé, une phase de cadrage permet de transformer les usages et contraintes en critères de conception vérifiables.
Comment intégrer l’ergonomie et la sécurité dans la conception d’un outillage ?
L’ergonomie et la sécurité doivent être examinées dès le choix du principe. L’étude analyse notamment les postures, hauteurs de travail, masses manipulées, efforts manuels, zones de pincement, chutes d’objets, accès, visibilité et opérations de réglage ou de maintenance. La réduction du risque par la conception est recherchée avant l’ajout de protecteurs, dispositifs de retenue ou consignes. Pour un moyen de levage, un accès industriel ou un outillage intégré à une machine, les référentiels applicables et le partage des responsabilités doivent être définis. La validation finale dépend toujours de l’usage réel et du périmètre contractuel.
Comment vérifier la résistance mécanique d’un outillage industriel ?
La vérification commence par l’identification des cas de charge : poids propre, charge utile, efforts de manipulation, accélérations, chocs, positions défavorables, manutention, essais et situations accidentelles pertinentes. Selon la géométrie, le dimensionnement peut combiner résistance des matériaux, calculs analytiques et simulation par éléments finis. Les déplacements, contraintes, instabilités, assemblages, soudures, boulons et ancrages sont examinés avec les coefficients et critères retenus. La note de calcul doit présenter les hypothèses, les données d’entrée et les limites d’utilisation afin que la validation reste traçable et cohérente avec l’outillage effectivement fabriqué.
Quels livrables peut fournir ORPY INGENIERIE pour un projet d’outillage ?
Selon la phase confiée, les livrables peuvent comprendre une étude de faisabilité, plusieurs concepts, une modélisation CAO 3D, des rendus, une note de calcul, des plans d’ensemble et de détails, une nomenclature ainsi que des plans de fabrication, de montage ou d’élingage. Une notice d’utilisation ou de maintenance peut compléter le dossier si elle fait partie de la mission. Pour limiter les reprises, les formats, tolérances, composants du commerce, règles de validation et responsabilités entre bureau d’études, fabricant et utilisateur sont définis avant l’étude détaillée. La fabrication et la mise en service ne doivent pas être supposées incluses sans accord explicite.
En savoir plus sur nos prestations :
Spécialisé en études mécaniques et conception d’outillages, ORPY INGÉNIERIE est un bureau d’études doté d’outils de conception et dessin (DAO et CAO) adaptés aux problématiques du monde industriel. La diversité de nos expériences permet à notre équipe de travail d’être en mesure de vous accompagner dans des domaines industriels variés.